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什么原因影響色素炭黑分散顏料的分散性是指呈聚集狀態(tài)的顏料顆粒在涂料基料中被分散的難易程度及其分散后的分散狀態(tài)，它受顏料性能、制備方法、粒徑及粒徑分布等因素的影響。 色素炭黑粒子表面的表面化學(xué)吸附的氧基團的含量，隨著(zhù)這些含氧基團的增加，會(huì )賦予炭黑更好的性能，不但可以大大提高色素炭黑的黑度，而且這些基團的水平越高，往往會(huì )表現出更好的流動(dòng)性。一個(gè)好的產(chǎn)品不僅要具有很好的黑度，還要具有增加散射光的能力，表現出很好的藍色基調，而這類(lèi)的色素炭黑通常都是經(jīng)過(guò)后處理的產(chǎn)品。在不同的樹(shù)脂體系中選用合適的分散劑（如BYK163），在顏料充分潤濕的前提下，進(jìn)行預混合、研磨等工藝，使其達到粒徑<5微米，潤濕性越好，研磨后所表現出的黑度和藍色相也就越好。 結構的高低，對其在漆料中的分散效果有著(zhù)密切的關(guān)系。高結構炭黑中的聚集體由許多原生粒子組成，但是這些原生粒子多會(huì )聚成球團，具有相當多的分支和鏈式結構， 所以，聚集體聚集效果較差，減弱了聚集體之間相互的吸引力。而低結構炭黑由于粒子較小更加緊密，相互之間聚集得更近，因此聚集體之間的吸引力較大，并且在各個(gè)粒子間的狹小縫隙存在大量的空氣，相比之下就會(huì )使得分散更加困難�？傊鏊云徇x用深色炭黑的原則是既要黑度夠好，而且結構不能過(guò)低，不然會(huì )影響分散性，含氧基團的含量也要夠豐富才行。 為了能充分發(fā)揮特性，色素炭黑分散研磨前應完成下列幾方面工作： 1、將炭黑和樹(shù)脂混合均勻， 2、用樹(shù)脂代替孔隙內的空氣和水分， 3、用分散設備提供的剪切力，將炭黑中大的附聚體研磨分散成小的附聚體或聚集體。 如果在分散過(guò)程中能很好地按照上述步驟操作，一定能達到令人滿(mǎn)意的黑度、色相、著(zhù)色力、光澤、穩定性和流動(dòng)性 |
